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  • TS 5706大顆粒耐磨涂層
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TS 5706大顆粒耐磨涂層

包裝規(guī)格: 雙組份,5Kg/套本產(chǎn)品是由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨損抗氣蝕聚合陶瓷材料,廣泛用于各類(lèi)磨損件的修復(fù)和在各類(lèi)有耐磨損、抗氣蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防護(hù)涂層,如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管...

詳情介紹

 TS 5706大顆粒耐磨涂層

一、產(chǎn)品用途:

本產(chǎn)品是由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨損抗氣蝕聚合陶瓷材料,廣泛用于各類(lèi)磨損件的修復(fù)和在各類(lèi)有耐磨損、抗氣蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防護(hù)涂層,如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

二、性能特點(diǎn):

1、韌性好、粘接強(qiáng)度高,與金屬類(lèi)基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度;

2、不流不淌易成型,固化速度適中,操作工藝性好,對(duì)施工人員無(wú)很高技術(shù)要求;

3、耐酸、耐堿、耐熱水,適用于多種磨損工況的修復(fù)和防護(hù)。

三、性能參數(shù):

性能參數(shù)表

顏色

狀態(tài)

密度(g/cm3)

抗壓強(qiáng)度(kg/cm2)

GB/T 1041-2008

剪切強(qiáng)度(kg/cm2)

GB/T 7124-2008

拉伸強(qiáng)度(kg/cm2)

GB/T 6329-1996

彎曲強(qiáng)度(kg/cm2)

GB/T 9341-2008

硬度(Shore D)

GB/T 2411-2008


膏狀

2.4

981

150

367

532

89


固化特性表(測(cè)試條件:溫度 25℃±2℃,相對(duì)濕度 55%±5%)

可操作時(shí)限

固化時(shí)間

滿負(fù)荷運(yùn)行前需固化時(shí)間

工作溫度

最高耐受溫度


30min

24h

25℃72h 或 10℃以上 4h+100℃2h

-60℃~120℃

150℃


四、使用方法

1、表面處理:對(duì)待修部位表面進(jìn)行清理并露出新鮮基材,然后對(duì)新鮮基材進(jìn)行粗化處理,越粗糙越好,最后用清洗劑清除表面浮塵或油漬后晾置干燥;

2、配制:按重量比 A:B=4:1 取適量的 A、B 兩種組份混合并攪拌均勻。配制好的材料要在規(guī)定操作時(shí)限內(nèi)用完(也就是在材料開(kāi)始變粘前用完),發(fā)粘變硬后的材料不可再用;

3、涂敷:將混合好的材料涂敷于待修部位并壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn)。合適的涂層厚度是 4~15mm,每層最厚可涂 20mm,要求厚度超出 20mm 時(shí)應(yīng)采用逐層涂敷的方式進(jìn)施工,最后一層表面要修理平整,表面要求高時(shí)可選用配套面涂進(jìn)行面飾。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象;

4、固化:25℃固化 24 小時(shí)后可投入輕負(fù)荷使用。施工環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)可采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間的方式來(lái)完成固化。

五、特別說(shuō)明:

1、產(chǎn)品參數(shù)為實(shí)驗(yàn)室條件下取得,由于實(shí)際工況比較復(fù)雜,建議用戶根據(jù)實(shí)際工況做預(yù)測(cè)試;

2、施工環(huán)境溫度降低時(shí),固化時(shí)間會(huì)隨之延長(zhǎng),如需加快固化速度可采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?

3、當(dāng)環(huán)境溫度高于 25℃或一次性混合量過(guò)大時(shí),固化速度會(huì)加快,要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。

六、運(yùn)輸貯存

陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期 1年。運(yùn)輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

七、包裝規(guī)格

雙組份,5Kg/套